Ensiemproduksieproses
1. Ensieme word algemeen op 'n industriële skaal geproduseer deur fermentasie met behulp van mikroörganismes soos gis, swamme en bakterieë.
2. Die handhawing van optimale toestande tydens fermentasie (suurstof, temperatuur, pH, voedingstowwe) is van kritieke belang om bondelmislukking te voorkom.
Filtrering tydens die proses
•Fermentasiebestanddele Filtrering:Dit is belangrik om fermentasiebestanddele soos water, voedingstowwe en chemikalieë te filter om mikrobiese kontaminasie te voorkom, wat die veiligheid en kwaliteit van die bondel kan beïnvloed.
•VloeistoffiltrasieMembraanfilters word gebruik om mikroörganismes en kontaminante te verwyder, wat hoë suiwerheid in die finale produk verseker. Geaktiveerde koolstoffilters
Na-fermentasie filtrasie
Na fermentasie is verskeie stappe betrokke om hoë suiwerheid te bereik:
•Fermentasiebouillonverduideliking:Keramiese kruisvloeifiltrasie word gebruik as 'n moderne alternatief vir tradisionele metodes soos sentrifugering of diatomeeënaardefiltrasie.
•Ensiempolering en Steriele Filtrering:Dit word uitgevoer voordat die ensiem verpak word.
Great Wall Filtration VerskafFilterBlaaie
1. Hoë suiwerheid sellulose
2. Standaard
3. Hoë werkverrigting
Kenmerke | Voordele |
Homogene en konsekwente media, beskikbaar in drie grade | Geskik vir 'n verskeidenheid toepassings in sellulase-ensiemproduksie Bewese prestasie Betroubare mikrobiese reduksie met strenger grade |
Mediastabiliteit as gevolg van hoë natsterkte en mediasamestelling | Weerstand teen sellulose-afbrekende ensieme, wat lei tot verbeterde seëlingseienskappe en vermindering van randlekkasie Maklik om te verwyder na gebruik Hoë ekonomiese doeltreffendheid as gevolg van 'n lang dienslewe |
'n Kombinasie van oppervlak-, diepte- en adsorptiewe filtrasie, gekoppel met 'n positiewe zeta-potensiaal. | Hoë vastestofretensie Baie goeie deurlaatbaarheid Uitstekende filtraatkwaliteit, veral as gevolg van die behoud van negatief gelaaide deeltjies |
Elke individuele filtervel word met die velgraad, bondelnommer en produksiedatum met laser geëts. | Volle naspeurbaarheid |
Gehalteversekering
1. VervaardigingstandaardeFiltervelle word in 'n beheerde omgewing vervaardig na aanleiding van dieISO 9001:2008Gehaltebestuurstelsel.
2. LangdurigDanksy hul samestelling en werkverrigting bied hierdie filters hoë ekonomiese doeltreffendheid.
Gereelde vrae
1. Watter rol speel Great Wall-filtervelle in ensiemproduksie?
Great Wall-filtervelle is ontwerp vir verskeie filtrasiefases in industriële ensiemproduksie, van die verheldering van fermentasiebouillon tot finale steriele filtrasie. Hulle verseker hoë suiwerheid, mikrobiese vermindering en behoud van vaste stowwe terwyl die ensiem se aktiwiteit en kwaliteit gehandhaaf word.
2. Waarom moet jy hoë-suiwer sellulose filtervelle vir ensiemfiltrering kies?
Hoë-suiwer sellulose-filtervelle bevat geen bygevoegde minerale filterhulpmiddels nie, wat die risiko van metaalioonpresipitasie verminder. Hulle kan suur en alkaliese omgewings hanteer, die ensiem se kleur en aroma bewaar en kontaminasierisiko's verminder.
3. Kan hierdie filtervelle vloeistowwe met hoë viskositeit of 'n hoë vastestofinhoud hanteer?
Ja. Hierdie filtervelle is ontwerp vir uitdagende filtrasietake, insluitend vloeistowwe met hoë viskositeit en bouillons met hoë vastestofladings. Hul sterk adsorpsievermoë en dieptefiltrasie-ontwerp verseker uitstekende filtrasiedoeltreffendheid.
4. Hoe word produkgehalte en naspeurbaarheid gewaarborg?
Elke filtervel word vervaardig volgens ISO 9001:2008-gehaltestandaarde in 'n beheerde omgewing. Elke vel word met sy graad, bondelnommer en produksiedatum met laser geëts, wat volledige naspeurbaarheid van produksie tot toepassing verseker.